Angående besök av amerikanska kunder på fabriker

Nyligen besökte en amerikansk kund Shandong Yong'an Special Equipment Company för inspektion och träffade vår ordförande, Zhu Kongjue. För det första kom kunden till vårt Hedong fabriksområde i syfte att få en djupare förståelse för produktionsprocessen och kvalitetskontrollsystemet för sömlösa gasflaskor.

När kunden kommer till vår fabrik kommer vi att ha ett kort internt möte för att diskutera. Mr Zhu fokused om att introducera vårt företags skala och förstå de standarder och specifikationer för gasflaskor som kunden kräver. Under diskussionen nämnde klienten DOT2400 och FN:s ISO-standarder erkända i USA, samt marknadens efterfrågan på 44L och 49L. Vår tekniska chef uppgav att vi kan certifiera sådana specifikationer och beställaren uttryckte även en god önskan om ett långsiktigt samarbete i framtiden.

På morgonen tog vår tekniska chef och affärschef tillsammans emot kunder för att besöka flera sömlösa produktionslinjer för gasflaskor i Hedong-distriktet och förklarade varje produktionsprocess i detalj. Med utgångspunkt från råvarorna gick vi gradvis igenom processer som laserskärning, bottenuppsamling, manuell inspektion, stängning, normalisering, feldetektering, övre halsring, tillägg av ståltätning, vattentrycksprovning, intern polering, extern polering, rostborttagning, sprutbeläggning, ventilinstallation och lufttät testning, och slutligen förvarades gasflaskan i lagret. När det gäller produktionsteknik, antar vårt företag i princip automationsteknik för att uppnå automatiserad produktions- och ledningsnivå i viss utsträckning. Samtidigt uppmärksammar vi manuell inspektion i produktionsprocessen, identifierar gradvis och effektivt okvalificerade färdiga produkter och säkerställer att produkterna uppfyller standarderna och uppnår kvalitet.

När kunden passerade genom sprängämnen utanför fabriksområdet ställde kunden frågor och frågade om kvalificeringsgraden för våra gasflaskor under tillverkningsprocessen. När det gäller gasflaskor med sprickor orsakade av sprängning, genomförde vårt företag provcylinderinspektioner under massproduktionsprocessen, med maximalt arbetstryck för att inspektera gasflaskorna. Under produktionsprocessen kan kvalificeringsgraden för gasflaskorna nå 99,99%. Utifrån detta berömde kunden mycket det strikta kvalitetskontrollsystemet i fabriken och produktionsprocessen som uppfyller internationella standarder.

På eftermiddagen besökte kunden Junans fabriksområde och besökte inte bara den nya verkstaden för tillverkning av sömlösa gasflaskor, utan fick också en djupare förståelse för tillverkningsprocessen för Dewar-cylindrar. Under besöket tog uppdragsgivaren upp specifika krav gällande arbetskostnader i USA, som att bekräfta inkludering av pallar eller pallar i framtida samarbeten, samt specificera plastfilmsförpackningar för ventiler och lägga till QR-koder. Samtidigt höjdes efterfrågan på Dewar-flaskor på den amerikanska marknaden. Men som svar på vår GB Kina-standard begärde kunden en DOT-standard. Vi hade djupgående diskussioner och utbyten med våra ingenjörer och tekniska team angående tekniska detaljer, produktdesign och processförbättringar.

Efter besöket uttryckte kunderna sin uppriktiga uppskattning av vårt företag och uttryckte sin villighet att ytterligare samarbeta med ordförande Zhu. Båda sidor är överens om att detta besök inte bara fördjupade den ömsesidiga förståelsen, utan också lade en solid grund för framtida samarbete. Båda sidor kommer att fortsätta att upprätthålla ett nära samarbete och gemensamt främja utvecklingen av industrin för sömlösa gasflaskor.