Blandgas sömlös cylinder

1. Fylld gas: svetsgasblandning (två gasblandningar, tre gasblandningar eller flera gasblandningar)

2. Gasbeskrivning:

Svetsblandad gas, även kallad svetsskyddsblandgas, svetsskyddsgas, är en ny svetsprocess som utvecklats på basis av den breda tillämpningen av manuell bågsvetsning och automatisk svetsning under vatten. Denna nya process använder argon + koldioxid binär eller den ternära blandade gasskyddade svetsprocessen, jämfört med enkelgas (argon eller koldioxid) skärmad svetsning, kan förbättra metallegenskaperna och svetsbildningen av svetsen, minska svetsstänk och förbättra svetsens inneboende kvalitet. Under många år av gasskärmad bågsvetsning har det visat sig att användning av blandade gaser istället för en enda ren gas som skyddsgas effektivt kan förfina droppar, minska stänk, förbättra formningen, kontrollera penetration, förhindra defekter och minska porgenereringshastigheten . Därför, kan avsevärt förbättra svetskvaliteten på svetsar. Vanligt använda ternära gasblandningar inkluderar Ar-He-CO2, Ar-He-N2, Ar-He-O2, Ar-O2-CO2, etc. Vanligtvis efterfrågas blandningsförhållandet av kunden. Renheten hos Ar, H2, N2, CO2 och andra gaser som används för att framställa den blandade gasen är 99,999 %. I allmänhet betraktas fukt som skadliga föroreningar och H20 måste vara <10 mg/m3.

3.Applikationsinstruktioner:

Volfram inert gas skärmad svetsning, kallad TIG-svetsning. Gasens huvudsakliga funktion är att skydda den smälta metallen från skadliga ämnen som syre, kväve och väte i luften och fukt. Det har dock också en viss inverkan på bågens stabilitet, dropparnas överföringsform och den smälta poolens aktivitet. Därför kommer användning av olika gaser att producera olika metallurgiska reaktioner och processeffekter. Huvudegenskaperna för gasskärmad bågsvetsning är att bågen är synlig, den smälta poolen är liten, det är lätt att implementera mekanisering och automatisering och den har hög produktivitet. Svetsrobotarna som utvecklades snabbt på 1970-talet användes främst för motståndspunktsvetsning och gasskärmad bågsvetsning. Gasskyddad bågsvetsning är lämplig för svetsning av metaller som stål, aluminium och titan. Det används i stor utsträckning vid tillverkning av bilar, fartyg, pannor, rör och tryckkärl, särskilt i situationer där högre kvalitet eller svetsning i alla lägen krävs. Gasskärmad bågsvetsning kan delas in i volfram inert gasskärmad svetsning och gasmetallbågsvetsning enligt elektrodtyp. Skyddsgasen från gasskyddad svetsning är huvudsakligen argon, med en lämplig mängd koldioxid (15-30%) eller syre (0,5-5%) tillsatt. Jämfört med koldioxidgasskyddad svetsning har denna skärmade svetsning bredare svetsspecifikationer, bättre formning och bättre kvalitet; jämfört med smält inert gas skärmad svetsning är den smälta poolen mer aktiv och den metallurgiska reaktionen är bättre. speciellt i situationer där högre kvalitet eller svetsning i alla lägen krävs. Gasskärmad bågsvetsning kan delas in i volfram inert gasskärmad svetsning och gasmetallbågsvetsning enligt elektrodtyp. Skyddsgasen från gasskyddad svetsning är huvudsakligen argon, med en lämplig mängd koldioxid (15-30%) eller syre (0,5-5%) tillsatt. Jämfört med koldioxidgasskyddad svetsning har denna skärmade svetsning bredare svetsspecifikationer, bättre formning och bättre kvalitet; jämfört med smält inert gas skärmad svetsning är den smälta poolen mer aktiv och den metallurgiska reaktionen är bättre. speciellt i situationer där högre kvalitet eller svetsning i alla lägen krävs. Gasskärmad bågsvetsning kan delas in i volfram inert gasskärmad svetsning och gasmetallbågsvetsning enligt elektrodtyp. Skyddsgasen från gasskyddad svetsning är huvudsakligen argon, med en lämplig mängd koldioxid (15-30%) eller syre (0,5-5%) tillsatt. Jämfört med koldioxidgasskyddad svetsning har denna skärmade svetsning bredare svetsspecifikationer, bättre formning och bättre kvalitet; jämfört med smält inert gas skärmad svetsning är den smälta poolen mer aktiv och den metallurgiska reaktionen är bättre. Skyddsgasen från gasskyddad svetsning är huvudsakligen argon, med en lämplig mängd koldioxid (15-30%) eller syre (0,5-5%) tillsatt. Jämfört med koldioxidgasskyddad svetsning har denna skärmade svetsning bredare svetsspecifikationer, bättre formning och bättre kvalitet; jämfört med smält inert gas skärmad svetsning är den smälta poolen mer aktiv och den metallurgiska reaktionen är bättre. Skyddsgasen från gasskyddad svetsning är huvudsakligen argon, med en lämplig mängd koldioxid (15-30%) eller syre (0,5-5%) tillsatt. Jämfört med koldioxidgasskyddad svetsning har denna skärmade svetsning bredare svetsspecifikationer, bättre formning och bättre kvalitet; jämfört med smält inert gas skärmad svetsning är den smälta poolen mer aktiv och den metallurgiska reaktionen är bättre.

4.Försiktighetsåtgärder:

Svetsblandningsgasen är en högtrycksfyllnadsgas och bör dekomprimeras före användning. De förpackade gasflaskorna har en livslängd på sig. Alla utgångna gasflaskor måste skickas till en avdelning för säkerhetsinspektion innan de kan fortsätta att användas. När avgaser används i varje gasflaska ska resttrycket i flaskan hållas vid 0,5 MPa och inte lägre än 0,25 MPa. Flaskventilen bör vara stängd för att säkerställa gasens kvalitet och säkerhet. Gasprodukter på flaska bör klassificeras och staplas under transport, lagring och användning. Det är strängt förbjudet att stapla ihop brännbara gaser och förbränningsstödjande gaser. De får inte vara nära öppna lågor och värmekällor. De ska hållas borta från eld, olja och vax, utsättas för solen och slängas igen. , Slå inte,